BARIGAZZI F.LLI SRL

000 coperti vengono prodotti ogni anno 1,5 milioni di pallets, dai tipi a perdere 2 e 4 vie, a quelli colorati o marchiati a fuoco, ai box pallets, alle cornici, ai CP, ai pallets certificati EPAL. Grazie alla professionalità del personale ed alla continua ricerca in innovazione tecnologica, produttiva e di prodotto, la Barigazzi F.lli è oggi tra i leader sul mercato italiano; è capace di rispondere in tempi brevi a qualsiasi esigenza con soluzioni standard e personalizzate ed al suo interno si realizza l’intero processo produttivo, dal taglio del tronco fino alla chiodatura dei pallets. In particolare l’azienda è una delle poche ad avere una segheria interna, (riprogettata nel 2008 dagli stessi fratelli Barigazzi in collaborazione con Bongioanni), che le consente di lavorare essenze particolari di legname con specifiche caratteristiche e di non dipendere dall’approvvigionamento di segati da terzi. Il pallet non viene considerato come un semplice imballaggio, ma parte fondamentale della logistica e dei trasporti, per questo deve essere funzionale, sicuro e con un basso impatto ambientale. A tale proposito la Barigazzi F.lli ha sviluppato il progetto Palok, che certifica la portata del singolo modello di pallet attraverso prove di laboratorio in modo da fornire all’utilizzatore le necessarie informazioni sulle reali prestazioni dell‚Äôarticolo e ha conseguito la certificazione PEFC per l’utilizzo di legno proveniente da foreste coltivate con criteri di sostenibilià ambientale. Al cliente vengono proposti vari progetti alternativi cui seguono i prototipi per i test. Dopo l’approvazione, gli esperti di produzione effettuano uno studio di industrializzazione dell’assemblaggio, per definire la soluzione più conveniente. La Barigazzi F.lli, quindi, non si propone come semplice “produttore di pallets” ma come un’azienda di servizi e consulenza sugli imballaggi in legno. Un altro ruolo decisivo hanno la ricerca in innovazione e, di conseguenza, la tecnologia utilizzata: in collaborazione con i maggiori costruttori di macchine chiodatrici, ha installato una macchina altamente automatizzata che, attraverso l’uso di robot antropomorfi, permette di alimentare due linee di chiodatura, minimizzando i tempi di cambio formato e permettendo la produzione di piccoli lotti di pallets personalizzati a costi estremamente competitivi.